力传感器的标定是确保其测量值准确可靠的关键过程。标定过程中的误差计算，则是定量评估传感器精度等级的核心依据。本文将为您详解几种关键误差的计算方法。

一、力传感器标定误差的主要类型

标定误差并非单一数值，而是由多项指标综合评定，主要包括：

非线性误差（Linearity Error）： 传感器输出值与理想直线之间的最大偏差。

滞后误差（Hysteresis Error）： 在同一载荷点，加载过程与卸载过程输出值的最大差值。

重复性误差（Repeatability Error）： 在相同条件下，多次加载到同一载荷点时输出值的最大离散差。

二、力传感器误差的计算方法

这些误差通常以传感器额定输出的百分比（%F.S.）来表示，计算公式如下：

非线性误差（%）= |（实际输出值 - 理想直线值）|max / 额定输出 × 100%

滞后误差（%）= |（加载输出值 - 卸载输出值）|max / 额定输出 × 100%

重复性误差（%）= |（多次测量输出值 - 平均值）|max / 额定输出 × 100%

其中：

额定输出（F.S.）：传感器在满量程负载下的输出信号。

| |max：代表取绝对值的最大值。

三、综合精度：力传感器最重要的指标

传感器的综合精度（或总精度）是将非线性、滞后误差合成后的结果，计算公式为：
综合精度（%F.S.）= √（非线性误差² + 滞后误差²）
综合精度是衡量传感器性能的核心指标，数值越小，精度越高。

科普瑞提醒： 严格的标定流程和专业的误差计算是质量控制的保证。选择高精度的传感器并定期标定，才能确保您的测量系统长期稳定可靠。