关于20吨料罐配几个称重传感器，应视情况而定，不能一概而论，为了更好的理解，下面协同分析下，你看看对不对。
选型时取决几个关键因素，一方面是实际称重范围，比如要确认20吨是料罐的总容量还是你需要称量的最大净重？皮重是多少？料罐自身的重量（包括罐体、固定附件、管道等）是选择传感器量程时必须考虑的重要因素。
选量程时，实际最大称量值 等于“最大净重“加上“皮重”。例如，如果罐体皮重是5吨，最大物料净重是20吨，那么实际最大称量值就是25吨。
另一方面确认安装结构与支撑点数量，你也想一想，料罐要如何支撑？最常见的支撑方式是三点支撑或四点支撑。安装时四点支撑是最常见、最稳定的方式，适用于矩形或方形底座，以及需要较高稳定性和防止侧向移动的场合。
三点支撑理论上具有自动纠偏能力（不会产生静不定问题），对基础的水平度要求相对低一些，常用于圆柱形罐或对基础稳定性有顾虑的情况。但三点支撑的稳定性通常不如四点。
事实是支撑点的数量直接决定了传感器的数量，三点用三个传感器，四点用四个传感器。
还有要确认安全系数，为了确保安全、防止过载冲击、延长传感器寿命、并考虑偏载（料罐重心偏移或物料分布不均）等因素，必须给传感器留有余量。工业称重中，安全系数通常取150% - 200%。对于料罐称重，150% 是最常见且推荐的最小值。
当然选型时，也要考虑下精度要求，精度越高，对传感器的选择、安装、标定要求也越高。高精度应用可能需要更高等级的传感器和更复杂的安装补偿措施。
也要确认下环境因素，比如：温度、湿度、腐蚀性气体/液体、粉尘、振动、防爆要求等，这些环境因素会影响传感器类型（如不锈钢材质）、防护等级（IP等级）和是否需要特殊认证（如防爆认证）。
最后，对于20吨容量的料罐，建议采用四点支撑，选用4个10吨量程的称重传感器是最常见、最可靠、最符合工业标准的方案。
如果你还有对料罐称重的选型及技术问题，请找专业公司进行详细设计和安装调试，这是确保称重系统长期稳定可靠运行的关键。
