电池膨胀力传感器在测力过程中，可能会出现的故障有零漂、断路及过载等情况，导致这些问题发生的背景，一方面是生产所致，另一方面是客户使用不当所致。
无论是哪种故障，都要满足客户交付和售后及时处理的需要。下面说说膨胀力传感器故障现象背后的一些因素，如果遇到相关类似的现象，一定要客观的看待。
一、膨胀力传感器可能由于生产厂家产生的故障有哪些？
如果客户正常使用后，出现品质不良，比如断路，这种问题是指通电后，没有信号输出，导致无法测力，主要的原因可能有虚焊，焊接不牢靠，内部连接线断开，输出信号无法形成闭环。
还有比如零漂，这种现象，是指传感器在使用一段时间后，测量值出现偏差，虽不影响正常使用，但测量不精准，通常这种情况可以通过调零解决。有的处理方法，通过调控内置可控电阻，在空载的情况下，让测量值归零，白话讲就是去皮。
还有比如测量不准，出现这种现象的因素有很多，比如产品老化、环境温湿度的影响、跌落损坏等。如果在使用过程中，有这样的现象，它在工厂生产过程中，可能存在的一些小概率事件。
二、客户使用电池膨胀力传感器时可能出现的故障：
如果选型后，客户一定要了解使用的注意事项，比如：防止过载，如果在使用过程中，受重太大，超过膨胀力传感器承载的最大量程，那么很容易损坏，出现测量不准的情况，即使修复会有点难，看情况，有的能修复，有的不能修复。
还有了解安装的正确性，比如：安装位置不对，或螺丝固定不劳固，造成测量时，受力不均匀，而出现的人为使用偏差。
如果没有造成传感器本体结构损坏，调整下正确安装好即可，如果造成本体损坏，就不易修改。
可能有人会问，弹性体是钢的，为什么会损坏？因为弹性体在承重时，会发生微秒的弹性形变，是肉眼看不到的，如果本体因受重力，导致弹性体的微形变没有回弹，传感器会测量不准。
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