在市场展览及在推广过程中，经常来自轨道交通、工业制造、航天航空行业的客户来询，如何对螺栓预紧力检测的传感器进行选型，同时我们同事会向对方工程，介绍到力传感器的工作原理，及如何检测预紧力的作用。

下列，通过我们的实践与总结，分享关于螺栓预紧力传感器的相关知识。

1、螺栓预紧力传感器如何选型：

螺栓预紧力传感器在工业生产和机械设备可以实时监测螺栓的紧固程度，预防因螺栓松动或过度紧固而导致的安全隐患。在选型时，需要考虑以下几个方面：

（1）螺栓规格和使用环境：

不同规格的螺栓所能承受的预紧力不同，因此需要选择量程合适的力传感器。且要考虑工作环境，如温度、湿度、振动等，也会影响其性能和使用寿命，需确保传感器能适应实际工作环境。

（2）测量精度和稳定性：

螺栓预紧力的测量需要较高的精度，通常推荐选3%或0.05%精度的，以确保设备的安全运行。还要确认传感器的材质及稳定性，优良的材质及生产工艺，能够保证长时间使用后仍能保持准确的测量结果。

（3）安装方式和输出信号类型：

传感器的安装方式应简单便捷，与现有设备或系统兼容。输出信号类型应与数据采集系统或监控系统相匹配，以便实现无缝连接和数据传输。

（4）品牌和质量：

优先选择市场上口碑好、服务优的品牌，这些品牌的传感器通常具有较高的技术水平和严格的质量控制体系。

（5）成本：

在满足性能要求的前提下，尽量选择性价比高的传感器，以降低设备采购成本和维护成本。

2、轴承预紧力传感器的工作原理：

螺栓预紧力传感器的工作原理主要基于应变片组成的惠斯通电桥，通过在螺栓或螺母上安装应变片式测力传感器，当环形紧固力传感器产生力的挤压后发生形变，输出电压mV/V的信号，从而确定螺栓或螺母的实际预紧力。

3、螺栓紧固力传感器的作用：

科普瑞生产的CPR503，采用不锈钢材质，精度0.2%，能够精确测量紧固件收紧和预压的最大负荷，为设备的安全运行提供可靠的数据支持。快速的响应速度，可实时监测在受振动、冲击等外界因素的影响下，能够随时监测并检查螺栓的受力情况，确保螺栓连接的稳定性。预防安全隐患，当螺栓松动情况发生时，可以有效防止因螺栓松动而引发的事故，保障设备和人员的安全。

也可通过自动化和智能化与数据采集系统、扭矩扳手等设备配合使用，实现自动化、智能化的预紧力测量和控制。

螺栓预紧力传感器的正确选型，可以提升其使用寿命，及测量的精准度。